Опис
Трубки з поліолефіну з клейовим шаром для ізоляції та захисту обладнання
Опис продукту: Трубки виготовлені з поліолефіну, що поглинає горіння, забезпечують високий рівень захисту від вологи та корозії. Завдяки наявності клейового шару, ці трубки ідеально підходять для захисту обладнання з робочими напругами від 1 до 20 кВ.
Застосування: Трубки ефективні для:
- Механічного захисту – запобігають пошкодженню кабелів та інших компонентів;
- Електричної ізоляції – забезпечують додатковий рівень безпеки;
- Захисту від навколишнього середовища – особливо актуальні при вуличному монтажі для запобігання впливу вологи та корозії.
Підходять для використання з:
- Кабельним обладнанням,
- Супутниковими та антенними установками,
- Газовими та водопровідними трубами,
- Кабельними муфтами для ізоляції та герметизації з’єднань.
Основні властивості:
- Матеріал: Поліолефін, стійкий до займання та впливу зовнішнього середовища.
- Робоча температура: Від -45 °C до +125 °C, що дозволяє використовувати трубки в екстремальних кліматичних умовах.
- Температура повної усадки: +125 °C, забезпечує надійну усадку навколо обладнання.
- Коефіцієнт усадки: 3:1, що дозволяє трубці щільно прилягати до захищеного об’єкта.
- Колір: Чорний, стійкий до ультрафіолету та зношування.
- Довжина: 122 см, оптимальна для широкого спектру застосувань.
Переваги трубок з поліолефіну:
- Відмінний захист від корозії та вологи – ідеальний варіант для обладнання, що встановлюється на відкритому повітрі.
- Висока електроізоляційна здатність – дозволяє безпечно використовувати трубки з високовольтним обладнанням.
- Стійкість до температурних коливань – зберігає свої властивості навіть у найсуворіших кліматичних умовах.
- Універсальне застосування – підходить для кабелів, антен, трубопроводів та інших видів обладнання.
Трубки з поліолефіну з клейовим шаром є надійним рішенням для професійного захисту кабельного та іншого обладнання від пошкоджень, корозії та впливу навколишнього середовища.
Властивість | Метод тестування | Стандарт |
Межа міцності (МПа) | ASTM D2671 | ≥10.4 |
Подовження (%) | ASTM D2671 | ≥300 |
Щільність (г/см 3 ) | ASTM D792 | 1.2 |
Поздовжні зміни (%) | UL 224 | ≤±10 |
Подовження після старіння (%) | UL224 158 °C х 168ч. | ≥200 |
Тепловий удар | UL224 225 °C х 4ч. | Нет трещин |
Електрична міцність (кВ/мм) | IEC 243 | ≥20 |
Опір (Ω.см) | IEC 93 | ≥1х10в14 |
Вологопоглинання (%) | ASTM-D570 | ≤0.5 |
Властивості клею гарячого розплаву
Властивість | Метод тестування | Стандарт |
Вологопоглинання | ASTM D570 | ≤0.2% |
Точка розм’якшення | ASTM E28 | 95 °C |
Міцність на розрив (PE) | ASTM D 1000 | 120N/25мм |
Міцність на розрив (AL) | ASTM D 1000 | 80N/25мм |
Розміри наявності
Найменування | Розмір | Зовнішній діаметр (мм) | Після усадки (мм) | Стандартна довжина (м/шт) | |||
Внутрішній діаметр | Товщина стінки | Товщина клейового шару | Загальна товщина | ||||
SBRSW-NF | 9/3 | ≥ 9 | ≤ 3 | 2.0±0.20 | 0.35±0.10 | 2.30 ± 0.25 | 1.22 |
SBRSW-NF | 22/6 | ≥ 22 | ≤ 6 | 2.5±0.20 | 0.40±0.10 | 2.90 ± 0.25 | 1.22 |
SBRSW-NF | 33/8 | ≥ 33 | ≤ 8 | 3.2±0.25 | 0.60±0.15 | 3.60 ± 0.25 | 1.22 |
SBRSW-NF | 43.2/12 | ≥ 43.2 | ≤ 12 | 4.3±0.20 | 0.70±0.20 | 5.00 ± 0.35 | 1.22 |
SBRSW-NF | 65/19 | ≥ 65 | ≤ 19 | 4.3±0.20 | 0.70±0.20 | 5.00 ± 0.35 | 1.22 |
SBRSW-NF | 85/25 | ≥ 85 | ≤ 25 | 4.3±0.20 | 0.70±0.20 | 5.00 ± 0.35 | 1.22 |
SBRSW-NF | 90/30 | ≥ 90 | ≤ 30 | 4.3±0.20 | 0.80±0.35 | 5.10 ± 0.35 | 1.22 |
SBRSW-NF | 105/30 | ≥ 105 | ≤ 30 | 4.3±0.20 | 0.80±0.25 | 5.10 ± 0.35 | 1.22 |
SBRSW-NF | 130/40 | ≥ 120 | ≤ 39 | 4.3±0.20 | 0.50±0.35 | 5.10 ± 0.35 | 1.22 |